定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不銹鋼鍛件容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕有以下原因:
1、不銹鋼系鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質(zhì) 的氧化反應(yīng)形成純化膜提高耐蝕性。在應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑移變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 面在介質(zhì)中恢復(fù)較大的腐蝕速度,發(fā)生陽(yáng)極溶解,同時(shí)又產(chǎn)生陽(yáng)極極化,產(chǎn)生新的鈍化膜。如此持續(xù)反復(fù)致使產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,介質(zhì)中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏體不銹鋼除可在氯化物水溶液中產(chǎn) 生應(yīng)力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產(chǎn)生堿脆型應(yīng) 力腐蝕。在石油加氫反應(yīng)器中,300 ~450 T時(shí)石 油中的有機(jī)硫可在催化劑作用下形成H2S,并在 不銹鋼表面生成FeS。設(shè)備停車時(shí),FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不銹鋼的焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生晶間型應(yīng)力腐蝕。不銹鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應(yīng) 力腐蝕都是經(jīng)典的應(yīng)力腐蝕。
3、氯離子濃度越高,不銹鋼越易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。壓力容器中的液相介質(zhì)是流動(dòng)的,大部分區(qū)域的氯化物水溶液在流動(dòng)時(shí)可以保持比較穩(wěn)定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區(qū)域介質(zhì)流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區(qū), 換熱管外側(cè)與管板孔內(nèi)側(cè)有縫隙,介質(zhì)進(jìn)人后很 難流通,在有較高溫度時(shí),水會(huì)汽化揮發(fā),死區(qū)中 氯離子的濃度會(huì)逐漸提高、濃縮,在水中氯離子濃度為幾個(gè)ppm時(shí),分析死區(qū)中介質(zhì)的氯離子濃度 常達(dá)上萬(wàn)ppm。這些死區(qū)更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
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鍛件熱處理工序如何安排?
工序集中:
使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;
優(yōu)點(diǎn):
1、有利于保證鍛件各加工面之間的位置精度;
2、有利于采用機(jī)床,可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間,減少鍛件搬運(yùn)次數(shù);
3、可減小生產(chǎn)面積,并有利于管理。
工序分散:
使每個(gè)工序的工步內(nèi)容相對(duì)較少,從而使總的工序數(shù)目較多工序分散優(yōu)點(diǎn):每個(gè)工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對(duì)簡(jiǎn)單,調(diào)整、對(duì)刀比較容易,對(duì)操作工人技術(shù)水平要求不高。
鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經(jīng)過(guò)正火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等相關(guān)熱處理工藝,可采用機(jī)床,可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間,減少鍛件搬運(yùn)次數(shù);保證鍛件各加工面之間的位置精度。
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環(huán)形鍛件的輾擴(kuò)工藝介紹:
根據(jù)擴(kuò)孔機(jī)上槽形式的不同,軋制過(guò)程可分為開(kāi)式軋制和閉式軋制兩種。
(1) 開(kāi)放式軋制。開(kāi)式軋制采用平輥,主要用于大矩形截面環(huán)形件的鉸孔。其優(yōu)點(diǎn)是,不同尺寸的環(huán)可以用同一對(duì)滾子軋制。為了避免由于不均勻變形引起的加寬,可將兩對(duì)自由旋轉(zhuǎn)的錐形鍛件添加到擴(kuò)孔機(jī)中,以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開(kāi)式軋制。
(2) 閉式滾壓。閉式滾擴(kuò)輥槽是根據(jù)工件截面形狀的要求設(shè)計(jì)的,可用于各種截面環(huán)形零件的鉸孔成形。
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